近几年来，随着我国加工制造业的迅速发展，液压软管总成的使用范围也在不断扩大，除机械工业外，汽车行业、综合设备上的液压软管总成需求量大增。由于国外对总成软管的接头研究制造工作起步早、规模大，其软管的品种、管接头的型式均已形成系列化和国际标准化，所以在结合自身实际经验的基础上借鉴国外先进技术和方法显得尤为重要。
      一、管接头的选用原则和设计
      依据在实际应用中正确选择和设计胶管接头一般应考虑如下事项：
     1．胶管的使用条件。包括工作压力的范围和工作状态；工作的介质种类和环境温度；工作的环境状况和环境温度。
      2．胶管的安装部位，相应的连接形式以及密封形式。
      3．胶管的规格和最小弯曲半径。
      4．胶管的结构形式和材料。
      5．设备维修、更换管路的难易程度。
      6．对软管及接头安全可靠程度的要求。
      7．制造工艺的可靠性及经济性。
      根据以上要求，就可以确定胶管接头的结构形式、材质的品种、连接形式和密封形式，以及接头的制造方法和软管总成的装配方法等基本要素。
       二、低压胶管接头的设计
      低压胶管接头一般结构相对简单，将芯管插人胶管端部，在胶管外部用金属环压紧或用专用卡箍夹紧即可使用。低压胶管接头设计的关键在于管芯表面几何形状及各部位尺寸。设计时应注意：①使接头与胶管有足够的紧固程度，以抵抗芯管在胶管使用压力下所受到的轴向推力；② 使接头与胶管之间有良好的密封性能，防止发生输送介质渗透的问题；⑥接头和使用部位的连接和密封，应力求简单方便、牢固可靠。根据上述要求，低压用胶管接头可按以下5种形式进行设计。
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三、高压胶管接头的设计
      高压胶管的工作压力一般为6．9~31．4MPa，而超高压胶管的工作压力则普遍在31．4MPa以上。为保证胶管在高压或超高压条件下具有良好的工作性能，胶管接头的设计、制造、装配工艺等都是很重要的技术关键。
       1．高压胶管接头的分类
       高压胶管接头的形式通常以装配方式区分，有扣压式(不可拆卸)和装配式(可拆卸式)两种。
扣压式高压胶管接头由芯管、外套和连接件组成，有些接头的连接件与芯管合为一体，使接头只有
芯管和外套两件组成。将接头各组合件和胶管装配以后，在专用的胶管接头扣压机上进行扣压，使接头组合件和胶管成为一个牢固的整体。这种形式的接头与装配式接头比较，具有体积小、重量轻、使用可靠、生产效率高和成本低的优点，但金属接头不能重复使用，还需要专用扣压、装配设备。装配式接头是由芯管、外套和连接件组成的。但是，由于其装配方式与扣压式接头不同，所以这种形式的接头在芯管和外套的结构上是特殊的。
       装配时，首先将外套旋拧在胶管上，然后将带有螺纹和锥度的芯管在有轴向推力的条件下旋人胶管内，并使芯管和外套相互配合的螺纹连接在一起。这种形式的接头的优点主要是便于在使用现场随时用简单的手动工具进行装拆和更换，金属接头可以重复使用。但与扣压式接头比较，胶管与接头的密封性和可靠程度较差，接头装配的劳动强度大，生产效率低，且不易控制对胶管的压缩率。
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橡胶管总成接头的设计.rar