一、使用范围：

   不漏粉尘管道补偿器适用于电厂站锅炉输粉、送粉、乏气等管道的粉状介质热胀冷缩的补偿，并确保粉尘不漏。

二、优点：

    各电厂现有的粉状介质补偿器，多为套筒式补偿器，其工作原理是靠填料盒内的盘根作为密封体填料，由填料压盖压紧后膨胀至填料盒内的所有空隙，实现了管内介质与大气的隔离。这种套筒式补偿器，在经过几次的热胀冷缩循环后，填料和填料盒内外壁之间便会留间隙，管道内的粉尘便通过间隙漏入大气，或因粉末聚集而爆裂，漏出的粉尘既污染了空气，又积聚在地面和电缆桥架上，有碍环境卫生并可能诱发火灾。

　　本不漏粉尘补偿器，并在其内壁衬一稀土耐磨合金钢套管，既能补偿管道的热胀冷缩，又确保煤粉不磨膨胀节的易损管壁。

   新的不漏粉尘管道补偿具有以下特点：
　　1、具有胀、缩自如；严密不漏；防腐耐磨三种功能。
　　2、安装方便，不须维修。接入系统内可保证三年（30000小时）不漏粉尘（一个大修期）。
　　3、专利设计不在补偿器内积粉。
　　4、有相当好的挠性和刚笥可以吸收三维方向的胀缩。

三、规格型号   

    膨胀节具体选型时，必须考虑的主要因素：

五、膨胀节的联接型式：

    膨胀节联接型式有两种：一种是接管直接焊接，另一种是法兰联接。

　　图中1为短接，可与法兰焊接后装入系统；2为Pg6、Dg250平焊钢法兰；3、4、5为固定耐磨衬套9的紧因件；6、7为密封机引入客，8为半波节。

　　本补偿器补偿量可任选。本图以10波，补偿量为100mm。内部衬套起到保护波节不被冲刷，而波节的弹性解决胀、缩量的补偿。一般情况下，在补偿器上装设环形密封器，运行中引入密封风，风向流动中带走流入耐磨衬套和波节间的介质。