2004年l1月，某热电厂在热网维护工作中发现，位于直埋供热管道138号波纹管补偿器处有大量热蒸汽从地下释出，打开套管后发现波纹管处出现裂纹泄漏，随后将所有直埋铺设的 DN630 mm、529 mm、 478 mm管道上的波纹管补偿器逐一打开检查，发现共有69个波纹管补偿器产生了不同程度的裂纹。
1 基本情况
1．1 安装情况
该供热管网是在2001年1O月交付使用的，供热一次管道全长l 3 km，总共设有波纹管补偿器386个，其中地下直埋管道长度为l1km，埋设波纹管补偿器338个。地上架空管道长度2 km，安装48个波纹管补偿器。
1．2 发生泄漏的位置
产生裂纹泄漏的69个波纹管补偿器全部是在地下供水直埋管道上，回水直埋管道上和地上架空管道上经检查波纹管补偿器均未出现裂纹泄漏。
1．3 供热管网基本参数
供水压力管道工作压力1．0 MPa、工作温度120℃(属压力管道范围)；回水压力管道工作压力0.3 MPa、工作温度60℃。
1．4 波纹管补偿器型号及材质
DLB-S型补偿器，波纹管板材采用日本产SUS304、SUS 316、SUS 316 L不锈钢。生产厂家资质和产品质量符合要求。
1．5 供水及地下水质情况
供水水质经抽样检验Cl-离子含量低于25 ppm，符合标准要求。在产生裂纹泄漏的波纹管补偿器多处地下水取样，检验结果地下水Cl离子含量都超过25 ppm，严重的超过4-5倍。
2 原因分析
2．1 宏观检查
通过对拆除下来的DN 600mm轴向型直埋式波纹管补偿器开裂处及切割剥离处进行宏观检查，波纹管为三层，每层板厚为O。8 mm。最外一层波纹板锈蚀破损严重，表面有褐色锈斑，裂纹密布呈网状，大面积波纹板脱落。中层波纹板锈蚀破损较严重，表面有褐色锈斑，裂纹随处可见，局部波纹板破损脱落。内层波纹板内表面光亮如初，个别部位可见短小的细裂纹或细凹线 外表面有锈蚀，局部可见短小的细裂纹。
2．2 化学成分分析
从内层波纹板取样进行化学成分分析，分析结果见表1。波纹板化学成分与JIS G 4307中SUS
