柔性填料套筒补偿器，是近年来众多管道补偿器之一。在各种工业领域和民用领域中，管道系统成为必不可少的组成部分。而随着输送介质环境温度变化，管道系统本身不可避免地要妥善解决由于温度变化而带来的管道伸缩问题。随着技术的不断进步，管道伸缩问题的解决已由传统的膨胀弯管和环管逐步为各种新型热补偿元件所取代。而可注入式套筒补偿器正是目前发展最快、应用最普遍的热补偿元件之一。为满足国内市场的需求，尤其是城镇集中供热的需求，我公司开发生产了质量优良的可注入式柔性填料套筒补偿器。
       该种补偿器中，由芯管、外套管和前、后挡圈所构成的密封填料函里充满了成型的盘根填料和不定型的柔性填料。使补偿器的内外套既能相对滑动，又能保证其密封性。
     2、密封原理。柔性填料套筒采用可注入式柔性填料对成型密封填料(盘根)产生加紧力，如图示。在两组浸油石棉盘根中间以高压注入柔性填料，使它们分别向两边压紧，此时盘根在轴向被压缩的同时产生径向力，使盘根与芯管紧密接触，同时盘根中的润滑油被挤出，在接触面形成油膜，在凹陷的地方出现油槽。当芯管移动时油膜起两个作用：一是密封，二是润滑。柔性填料也起三个作用：一是压紧盘根，二是密封，三是润滑。在填料中产生的轴向力表示为P1，径向力表示为P2；从高压侧浸入芯管和盘根之间的液体压力表示为P 。如图中实线为临界状态，其它虚线为密封良好。由于柔性石墨具有耐高温、耐腐蚀、自润滑性好，及有良好的柔韧性、回弹性和对致密性等特点，使之成为套筒中密封填料的首选材料。
      当柔性填料被高压注入两组身边根中间之后，其内部的轴向力P1，和径向力P2都很高。P1作用盘根上使其压缩产生密封作用，相当于本套筒的一级密封。当盘根收缩时，利用柔性石墨的良好的回弹性来弥补盘根的收缩。柔性石墨的复原率为30％～ 50％。较高的P2使柔性石墨填料紧紧地
与芯管接触，并且接触均匀。这里因为石墨有良好的致密性，以及它是以柔性状态被挤入填料函的，因此有效地消除了芯管与填料接触面过大的间隙。尽管如此，由于填料本身的磨擦系数很小，只有0．13～0．15，所以芯管运动阻力很小，而密封效果很好。这里盘根的作用有两个，一是密封管道的介质，另一个是密封填料函中的柔性填料。当它的密封介质作用失败后，后一个作用就为它的主要作用，这时，起主导密封作用的将是柔性填料，它良好的特性，使当芯管移动时，接触面间隙很小，但是经过一段时间运行后，石墨损失或盘根收缩量大，而又未及时注入柔性填料，这时，液体压力P分布趋向平坦，泄漏发生。
     3、止漏对策。在密封填料失效后，套筒中的填料与芯管产生间隙(这个间隙一般很小)，管道中的介质由此溢出，发生泄漏。产生的原因如下：① 填料函中普通填料收缩后，柔性填料的膨胀量不能满足收缩量。② 柔性填料自然收缩和磨损。针对泄漏原因治理方法和止漏对策就是当发生泄漏，通过加料嘴，注入柔性填料。具体操作注意如下几点：① 首先要认真分析造成泄漏的原因。② 仔细观察泄漏点和套筒(补偿器)的间隙有何变化。⑧ 注料时应先从压盖与芯管间隙过小的部位注料，并随时观察间隙变化情况，严防压盖与芯管贴合。(4)一般在注料时要对称注料(不泄漏的位置也要补一些)，用来防止间隙不均。⑧ 注入料时，应随着进料仔细观察止漏效果变化，注射枪表面控制在15～20MPa之间。⑥ 在注料时，油泵升压速度要缓慢、均匀，不能速度过快。
      4、结论。柔性填料套简(补偿器)采用的是故障修理法。由于密封填料是起主导密封作用的，所以当发生泄漏时注入柔性密封填料即可，维修工作量极为简单，不需要任何其它以密封为目的的维护工作。可见，柔性填料套简，无论在其密封效果上，可靠性方面，还是维护工作量和经济
性方面均可行，有必要也有可能在热网上大量推广使用。