大庆市东风新村集中供热系统因一级网直径1020补偿器于200t年2月13日爆裂而造成大面积低温。为了杜绝再次发生类似事故，彻底查清事故发生的原因，进行了补偿器现场腐蚀环境调查及实验室分析测试。
      1．调查方法及内容
     对补偿器腐蚀原因的调查主要采取现场测试及实验室内分析相结合的方法。现场调查的内容包括：①补偿器现场环境勘察；②补偿器材料腐蚀性测试。实验室内分析的内容包括：①补偿器材质分析；②电子显微镜补偿器腐蚀形貌分析；③补偿器腐蚀产物x射线衍射结构定性分析；④补偿器腐
蚀产物能谱级成、元素分析；⑤补偿器腐蚀产物质谱分析；⑥补偿器腐蚀产物原子吸收光谱定量分析；⑦补偿器井内水质分析。
      2．现场调查及分析测试
      (1)补偿器井腐蚀环境调查及测试。对10个补偿器的腐蚀环境进行了调查及测试。经现场调查
发现10个补偿器井内有9处补偿器被水浸泡或半浸泡，只有15号站亚光大楼北100m的A21补偿
器未被水浸泡。对上述10个补偿器井内水质进行了分析化验，从中可以发现，井内水质中都含有较
多的Cl-及SO2 -4，上述两种成分都加速不锈钢的腐蚀，尤其是水中的Cl一能使不锈钢产生点蚀，另外补偿器井内水质污染泛黄，而且散发出一种臭味，说明补偿器井内水中细菌大量繁殖生长。测试碳钢在补偿器井内水质，发现304不锈钢的腐蚀速率与碳钢相当。有些井内的304不锈钢腐蚀速率甚至比碳钢还高，说明304不锈钢在井内介质中不耐腐蚀。
      调查的l0个补偿器井中有3个井内进水补偿器腐蚀严重，这3个补偿器分别为A02、A07和A11。上述补偿器均为6层补偿器，其中外在5层不锈钢板已经腐蚀贯穿，只剩一层未被腐蚀穿透。
腐蚀后剥离下的不锈钢片毫无强度，稍用力就可折断。3个补偿器的6层薄板连接不紧密，均出现分层现象。
      除上述3个进水补偿器腐蚀严重外，其他进水补偿器未发生大面积腐蚀现象，但局部发生微裂纹
及点蚀现象。其中h15井内进水补偿器为5层。外部一层波纹沟槽上端产生大量的树枝状微裂纹；A10井内进水补偿器外表面波纹上部产生直径点蚀坑多处，D11井内进水补偿器外表面有直径1～
2mm，深度为0．5mm点蚀坑多处。其余进水补偿器未发现明显腐蚀现象。
     (2)回水补偿器腐蚀状况。调查的10个井内回水补偿器未见大面积腐蚀现象，但其中的3个补
偿器发现较为严重的坑点腐蚀。A02井内回水补偿器外表面波纹内底部产生直径3～4mm、深度为
3mm的点蚀坑；h09井内回水补偿器外表面波纹槽内底部产生直径1～2mm、深度为0．4mm的点蚀坑；A07井内回水补偿器外表面沟槽内底部产生直径1～2mm、深度为0．5mm的点蚀坑。
     (3)补偿器井中水质分析。由补偿器井中的水质分析结果可以看出，补偿器井中水介质内的Cl-、SO2 -4 和CO2 -3 等有害阴离子含量非常高，对不锈钢的腐蚀性非常强。
     (4)补偿器材质分析。从现使用的补偿器材质成分分析结果中可以看出，除了P含量稍高外，
其他元素成分含量基本在标准成分范围内。
(5)补偿器腐蚀产物x射线衍射分析结果。从补偿器腐蚀产物x射线衍射分析结果中可以看出，腐蚀产物中FeS含量非常高，这主要与该处的硫酸盐还原菌的活动有关，细菌的活动会产生大量的硫化物，使不锈钢腐蚀加重。产物中FeS的存在正是细菌腐蚀的一个标志。
(6)补偿器表面能谱分析结果。从补偿器表面能谱分析结果中可以发现，每个补偿器腐蚀产物中都有S和Cl，说明补偿器井内水中有细菌繁殖生长，以及水介质中含有cl-，两者共同作用加速了不锈钢补偿器外部的腐蚀。
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热网补偿器腐蚀原因分析.rar