河南龙岗电厂(2×350MW 机组)锅炉制粉系统型式为HP863型碗式中速磨煤机正压直吹
式系统，由磨煤机出来的风粉混合物经各自的送粉管道(￠508×l0)送入四角切圆直流燃烧器的煤
粉喷嘴中。煤粉喷嘴共分为A、B、C、D、E五层，分别与5台中速磨相对应。按照ABBCE公司的
设计规范，该机组的磨煤机出口处风粉混合物的温度在各种条件下都要控制在76．7℃ ，属于低温
送粉类型。
      本机组锅炉的燃烧器是与喷口管屏进行厂内组装的，再由施工单位在现场将其与炉膛水冷壁
焊接为一体。因此在锅炉运行过程中，燃烧器壁将要随着水冷壁一起产生两个方向的位移，及炉
膛横断面方向上的水平位移以及高度方向上的垂直位移，尤其是以后者为大，一般都在230mm 左
右。而锅炉送粉管道一端与相对固定的磨煤机出口排放阀相连，另一端则引入与水冷壁作同向运
动的燃烧器，因此其在运行过程中一方面由于受被传送介质的加热作用要产生一定量的膨胀之
外，还不可避免的要随着燃烧器的运动产生较大的热位移。故而在整个管路系统的设计中，热膨
胀现象是必须予以认真考虑的问题。不适当的膨胀结构及补偿装置不仅会影响系统的正常工作乃
至出现泄漏，严重的甚至还会给燃烧器施加额外的作用力，从而影响到燃烧器的摆动调整。
      2 经验做法及其存在的弊端
      以往机组对于送粉系统的管道膨胀补偿，通常选用的都是典型设计手册中所列举的波纹管补
偿器、套筒式补偿器以及绞接式补偿器。这些类型的补偿器虽然生产厂家较多，但大多只适用于
安装在冷风、热风及烟道系统中，一旦应用于送粉管道中则会出现许多难以解决的问题。
      例如波纹管补偿器的积粉以及由积粉而引发的自燃问题在许多电厂都曾经出现过。如在湖北
襄樊电厂4×300MW 机组的运行中，就曾经出现过波纹管自燃后熔穿漏粉的事故。而套筒式补偿
器虽然吸收轴向热位移效果较好，但却不能补偿三维热位移，使用中经常会出现卡死甚至拉脱现
象，像这类事故就曾经在上海石洞口电厂一期2×300MW 机组的运行过程中发生过。对于绞接
式补偿器，虽然它能补偿三维热位移，但因回转角度太小(a≤3。)，即使安装很长的补偿器也不一定就能满足运行要求，例如在河南开封电厂四期1×125MW 机组的试运期间就曾出现过三维补偿
器因补偿量不足而被拉坏的事故。
      从20世纪90年代起，国内相继研制出了用于送粉管道上的小拉杆波性补偿器及其改进型，
它既可以进行三维热位移补偿，又采用了焊接连接的形式，因而密封性能较好。但该型补偿器在
使用中也存在着内衬管及密封网磨损严重，易造成积粉自燃以及波形管变形等缺点，虽经过多次
改进，但目前仍然需进一步的运行检验。
      3 挠性补偿器的技术特点及其应用
      龙岗电厂锅炉送粉系统系哈尔滨锅炉厂设计制造，其中膨胀补偿装置选用了技术上较为成熟
的美国AB CE公司的技术，并运用了合理的维式一洛式补偿器的联合补偿系统。
3．1 维式补偿器的结构及工作原理
    维式补偿器在送粉系统中主要用于磨煤机出口和节流孔圈以 及节流孔圈和送粉管道的连接，
主要作用是便于进行节流孔圈的拆卸和吸收轴向方向上的热膨胀位移(见图1)。其主要密封部件
即为图中所示的橡胶密封圈，该密封圈具有一定的伸缩性，可以满足少量的轴向位移补偿(≤9mm)。
3．2．1 洛式补偿器的结构
      洛式补偿器的结构见图2，其中主要的密封部件为橡胶密封圈，拉杆为固定补偿器套筒所用。
在装设洛式补偿器的管道端部开有腰圆孔供紧固螺钉旋入，该螺钉在正常工况下可对管道的滑动
起导向作用，而且还可以在补偿器承受过大的拉力时防止套筒拉脱。一般情况下，每只洛式补偿
器可以单独吸收50mm的轴向位移量及2。的弯曲量。
      3．2．2 水平方向上的热膨胀位移补偿
   洛式补偿器一般均为组合使用，形成所谓的“肘节结构”以吸收更大的管道膨胀量。如前所
述，燃烧器在运行期间要产生水平及垂直两个方向上的膨胀位移，其中水平方向上的位移是由设
置在靠近燃烧器方向上的垂直送粉管道上的两只洛式补偿器形成的肘节结构来吸收的(见图3)。
     3．2，3 垂直方向上的热膨胀位移补偿
      燃烧器向下的膨胀量是相当大的，它是由设置在水平管道的最后一个固定吊架到转为垂直管
道的第一个耐磨弯头之间的两只洛式补偿器组合而成的肘节结构来吸收的(见图4)。若结构上由
于该水平管段长度过短而无法设置两只补偿器，也可将其中的一只移到垂直管段下端，也会有同
样的补偿效果(见图5)。此外，考虑到洛式补偿器有正负两个方向上的弯曲能力，故而设计上要
求在安装送粉管道时先行将管道补偿段向上方进行冷拉，其冷拉量为最大理论膨胀量的2／3，这样
可以进一步改善管道在热态时的补偿效果。
4 使用效果及评价
      从龙岗电厂2×350MaN 机组锅炉的实际运行效果来看，该类型挠性补偿器作用效果是比较
好的。它解决了长期以来困扰施工及生产单位的补偿器漏粉、堵塞、自燃以及三维补偿能力不足等
问题，而且无需经常对补偿器的密封橡胶圈进行更换，大大减轻了维修人员的工作量，并在一定程
度上降低了运行维护费用，在锅炉送粉管道尤其是燃用褐煤、贫煤的低温直吹式送粉系统中值得
推荐使用。
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新型挠性补偿器在龙岗电厂锅炉送粉系统中的运用.rar