在铝厂中蒸汽管网敷设一般采用架空及地沟敷设，很少采用直埋敷设。架空敷设在氧化铝厂应用
较为广泛，因为氧化铝厂生产工艺管道较多。对蒸汽管道参数要求也较高，蒸汽管道与工艺管道可以共架立体敷设，这样可以减少用地，方便检修，总体造价也较经济；地沟敷设在电解铝厂应用较为广泛，因为电解铝厂中生产工艺管道不多。蒸汽主要满足采暖及生活用汽，采用地沟敷设可使管道入地。便于厂区美化。直埋敷设也能起到美化厂区的效果，与地沟敷设相比，可减少土方量，减少用地。减少土建投资，减少施工周期。所以有必要探讨一下蒸汽管道直埋技术。以促进直埋技术在铝厂中的应用。
      国内外直埋技术的发展已经有70余年的历史。热水管网直埋技术在铝厂生活区及城市采暖外网中应用较为广泛，技术也比较成熟。热水管网直埋技术采用聚胺脂泡沫塑料，它属于高分子材料。使用上有一定的局限性，最高使用温度不高于150"C。但蒸汽管网由于介质温度较高(通常高于150"C)，该种技术还不能在蒸汽管网中推广使用。为发展蒸汽管道直埋技术，国内外专家在预制
保温管的技术基础上发展了蒸汽直埋预制复合保温管技术。尽管我国蒸汽管道直埋技术在研究、设计、制造、施工等环节上存在着诸多问题。这方面的基础理论尚不完善，但在全国各地已进行了大量的工程实践与调查研究工作，基本上形成了具有我国特色的先进、经济、实用的高温蒸汽管道直埋技术。目前全国直埋蒸汽管道已达数百公里，最大管径为DN700mm。并且涌现了许多复合保温管专业制造厂家。
      1 保温结构及保温结构选择
      直埋蒸汽管道保温技术已较成熟，目前国内直埋蒸汽管道保温多数采用内滑动复合型结构，同时
也在不断发展新型保温结构，如内支撑钢套钢结构等。预制内滑动复合保温管从内向外由输送介质的
内钢管、耐磨减阻层、无机保温层、有机保温层、外护管组成。
1.1 内钢管
      起输送介质的作用，根据介质的温度、压力选择，一般为无缝钢管或螺旋焊接管钢。
1.2 耐磨减阻层
     在工质管外包5～8mm 减阻层，该层使工质管伸缩时减少摩擦阻力，减少对保温层的破坏。由于它属软质保温材料，它能减轻路面振动对工质管的影响。
1．3 无机保温层
     在减阻层外用硬质保温瓦块做保温，对结构起支撑作用。一般为微孔硅酸钙或憎水石棉瓦壳保温
材料。在工厂制作时，瓦块间隙的”冷桥”一定要注意塞实软质纤维材料，否则影响较大。
1．4 有机保温层
    它对主保温和外护管起固定、结合作用，材料为聚胺脂泡沫塑料。外护管设计温度按50℃ 考虑，而聚氨脂内界面温度又不能超过聚氨脂工作温度的80％。因此决定了聚氨脂不能太厚，即使采用耐温在150"C以上聚氨脂，其厚度一般也不大于40mm。
1．5 外护管
    起着承压、防护和防腐作用，对工质管形成管廊，其材质一般为高密度聚乙烯塑料套管PE、机制
玻璃钢套管、钢制套管等。由于外护管的存在，在直埋设计中复土压力形成的内钢管摩擦力很小。大大减少了管道受热产生热位移而引起的摩擦阻力。当采用钢制外护管时。需要做特别加强级防腐处理。
      预制直埋式蒸汽复合保温管不同的制造厂家有自己的不同技术规范，目前还没有统一的国家技术
规范，所以在选择复合保温管时。要选择有实力的制造厂家以保证工程的使用寿命。压力低于2MPa。
     温度低于300"C的介质，可根据介质的温度、压力直接选择定型的复合保温管；压力高于2MPa，温度高于300"C的介质，可提出设计要求。委托专业厂家设计制造。
... ...
蒸汽管道直埋敷设技术在铝厂中应用的探讨.rar