波纹管补偿器是煅烧炉加热蒸汽的进汽和排水系统不可缺少的部件。其补偿方式、结构设计、补偿量和恢复反力的大小都直接关系到旋转接头、系统元件的磨损毁坏周期及煅烧炉运行的可靠性。“七五”期间随同煅烧炉的引进带来了两种结构型式的波纹管补偿器。后来又被扩大应用到新建的煅烧炉系统。本文将从设计和实践两个方面进行结构分析的探讨。
      1 位移补偿功能及补偿参数选定
      煅烧炉汽轴进汽和排液通道是借助旋转接头将动密封转化为静密封与外部管口固定连接．旋转接头轴固定于汽轴上。由于它与炉体间有不同心误差，运行中发生径向跳动，并借助轴承的传递使旋转接头壳体法兰也发生位移。波纹营补偿器作为其连接物，一端与系统管道法兰固定连接，称为固定端；另一端则与浮动着的旋转接头法兰连接，随之浮动．称为浮动端。图2下半部示出旋转接头进汽法兰的位移△x，△y和角位移△ (图示位置相当于△y最大即偏心量跳到最高点时的位置)。位移补偿器的功能是使浮动端位移消失于自身，同时不附加于连接物任何反力，也就是恢复力接近于零(忽略波纹材料的弹性反力)，以便保护旋转接头自由浮动，密封可靠和正常磨损，也保护固定端承
受最小的交变载荷。而热补偿器则不同．它允许有较大的恢复力只要不发生强度和刚度的破坏。综上所述，三种形式的位移及对应恢复力的大小是评价位移补偿器性能的主要参数。以03．6m煅烧炉为倒．制造精度要求汽轴跳动小于5mm。又考虑安装误差，寿命后期精度降低及运行中各种非正常园素，确定最大位移量为△x=△y±2cm，推算出△直径约为2。，是合理的。也是可行的。
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6 结论
① 旋转接头的位移补偿问题是煅烧炉正常运行的一项关键问题。补偿器选用和管道设计不当不仅使补偿器本身成了事故多发点，降低运行的可靠性，消耗人力物力于维修和改造，而且也直接影响旋转接头的密封效果和使用寿命。
② 旋转接头运转中产生的角位移不论采取何种补缕方式都是极为有害的．但经过改进完全可解决。
③ 以管道的柔性直接补偿旋转接头的位移的方法应用在我国小碱厂煅烧炉上已是历来如此的事实。对于大型煅烧炉，即便是已经应用了某种波纹补偿器的煅烧炉采用管道直接补偿也是完全可行的。建议在经过严格的位移和刚度分析处理好角位移问题的基础上大胆采纳笔者的建议。
④ 所介绍的三种波纹管位移补偿器，第一种结构虽应用最多，但因原理和应用实践中的问题应尽快加以解决，而后两种结构形式较为理想可靠，第三种结构更为简单实用。
波纹管位移补偿器的结构分析探讨.rar