送粉管道的补偿时，过去通常采用典型设计中的套筒式孙偿器、绞接式补偿器。这两种类型的补偿器在工程使用中出现许多难以解决的问题。如套筒式补偿器因只能吸收轴向热位移，无法解决三维热位移，使用中经常出现卡死或拉脱现象，造成严重后果。上海石洞口电厂4x 300MW 机组的运行中，就曾经出现过套筒补偿器被拉脱事故。广东黄埔电厂2×300MW 机组原采用套筒式补偿器使用情况也很差，经常出现卡死影响热膨胀。又如绞接式补偿器．虽然它能吸收三维热位移，但园角度太小(仅允许<3度)，要求安装较长的补偿器才能满足热位移的要求。另外，套筒式补偿器、绞接式补偿器的密封材料均需要经常更换，否则就杂出现严重漏粉及卡死的现象。前几年我国从美国CE公司引进生产了一种新型朴尝器一挠性接头．这种类型的补偿器在燃用褐煤、烟煤的送粉管道上使用情配良好，解决了补偿器卡死或漏粉的问题。但是由于挠性接头的密封材料是采用橡胶密封圈，在送粉温度<150℃ 以下时还能正常运行。但是在运行一定时间后橡胶密封圜会产生老化现象而需进行更换新的密封圜。若将其使用在送粉温度>150℃ ．甚至高达200～300℃ 的贫煤、无烟煤的送粉管道上时，橡胶密封圈的耐高温抗老化的问题就变得很难解决了。航天航空工业部南京晨光机器厂曾生产过一种补偿器．用于陕西秦岭电厂200MW机组锅炉的送粉管道上。它既可以进行三维热位移的补偿．又采用焊接连接方式，无需采用密封材料。但是这种补偿器用在送粉管道上还存在如何防止磨穿的问题。
      针对这一问题，我们与晨光厂有关技术人员一起曾对原有的补偿器进行下列改进：
1．将补偿器内套管壁厚由10mm改为16rm ，材料由普通碳钢改为16h缸耐磨钢。
2．在波纹曾舶内腔体中填充柔性保温材料．防止煤粉积存在波纹管内。
3．在波纹管与内套管的连接处采用新的密封结构形式．防止煤糖进人波纹管内。这样一种新型补偿嚣我们B在广东湛江发电厂 1、 2机组的送粉曾道、三次风管道上采用。 1机组已于94年底投运， 2机组也于95年l1月投运。从上面两台机组的使用情况看来．运行情况良好．已完垒达到设计要求。
  ... ...
谈谈送粉管道补偿器的改进.rar